Двух-шпиндельная поворотная головка

Еще более совершенной признана конструкция, в которой магазин сочетается с многошпиндельной головкой (в станке С400/01 — шестишпиндельной). В этой головке два противолежащих шпинделя: один — рабочий, другой — предзагрузочный, а в четырех остальных закреплены крупногабаритные инструменты, не умещающиеся в магазине. Любой магазин имеет ограничения по диаметру устанавливаемого в нем режущего инструмента. Обычно максимально допустимый диаметр равен шагу магазина. Это ограничение связано с тем, что если в двух соседних гнездах окажутся инструменты с большими размерами, чем допустимые, то произойдет поломка. Поэтому использовать такие инструменты можно только при соблюдении ряда предосторожностей: если у станка кодируется гнездо магазина, то соседние с крупногабаритным инструментом ячейки не должны заниматься никаким инструментом, а если кодируется номер инструментальной оправки, то работа крупногабаритным инструментом возможна только при прерывании автоматического цикла и ручной смене инструмента при управлении станком с пульта.

Главный привод ОЦ все чаще изготовляют с бесступенчатым регулированием скоростей в широком диапазоне, учитывая, что на станке необходимо выполнять такие операции, как растачивание малых отверстий при высоких числах оборотов и развертывание отверстий большого диаметра и нарезание резьб при малых числах оборотов. Шпиндель отвечает требованиям высокой жесткости и точности, так как разнообразие работ охватывает диапазон от чистовых точных проходов до черновой грубой обработки.

Некоторые станки имеют два шпинделя: один, более жесткий, для выполнения тяжелых работ, а второй — для более легких. Каждый шпиндель может получать инструмент из своего магазина. На других станках в более жестком шпинделе может быть постоянно закреплена фреза, а более легкий шпиндель работает со сменяемыми из магазина сверлами, метчиками, зенкерами, развертками и расточными головками. В этом случае в магазине не нужно размещать такой крупногабаритный инструмент, как фрезу; благодаря этому расстояние между гнездами можно сократить и сделать магазин большей емкости.

По сравнению с обычными станками узлы позиционирования ОЦ претерпели существенные изменения, направленные на повышение точности установочных и рабочих перемещений, снижение мощности привода подач, обеспечение длительного сохранения точности параметров в процессе эксплуатации. Направляющие скольжения во многих случаях заменены направляющими качения, в частности танкетками. В приводах подач применяют беззазорные зубчатые редукторы, такие же, как в токарных станках, и шариковые винтовые пары. Направляющие и винтовые пары качения в станках с ЧПУ не только снижают усилия перемещений, но и стабилизируют их по величине, исключая разброс значений сил трения скольжения. Это позволяет отрабатывать с высокой точностью заданные программой величины координатных перемещений.